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產(chǎn)品型號:HSZP系列
簡要描述:全自動高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)有四個規(guī)格,即:HSZP35、HSZP43、HSZP53、HSZP57(四種規(guī)格的機(jī)型各技術(shù)參數(shù)下面介紹)客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量,產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機(jī)型。
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一、全自動高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)簡介:
1.HSZP系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),也可適用于食品、化工、電子等行業(yè)。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。zui高產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)30萬片。
2.本機(jī)使用壓制的干燥顆粒狀原料中細(xì)粉(大于100目)含量不超過10%,不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易潮原料和無顆粒粉末壓制。
3.本機(jī)不但能壓制圓形片,還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。
4.HSZP系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有四個規(guī)格,即:HSZP35、HSZP43、HSZP53、HSZP57(四種規(guī)格的機(jī)型各技術(shù)參數(shù)下面介紹)客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量,產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機(jī)型。
5.四種機(jī)型的零件、部件是根據(jù)目前世界流行的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造和管理,四種機(jī)型90%以上零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何圖形等均為*,便于客戶的保養(yǎng)維修和管理。
6.本機(jī)主要有主機(jī)的各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)組成(各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)以下詳細(xì)介紹)。
7.本機(jī)的機(jī)械和電氣元件配置優(yōu)良,機(jī)械部件采用高強(qiáng)度和高鋼度的機(jī)架機(jī)構(gòu),特殊加工工藝的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu),預(yù)壓輪和主壓輪結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng)采用美國獨(dú)資貝奇爾公司的產(chǎn)品,主電機(jī)為ABB公司產(chǎn)品,變頻器英威騰、顯示屏采用西門子產(chǎn)品。
8.工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu),粉塵污染少,密封性優(yōu)良。
9.工作室與傳動機(jī)構(gòu)*分開,有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)表面特殊處理,壓片室內(nèi)*、裝卸容易、便于清潔和維護(hù)保養(yǎng),符合藥物生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范的GMP標(biāo)準(zhǔn)。
10.本機(jī)具有變頻調(diào)速、壓力平均值顯示和過載保護(hù),緊急制動等功能。
二、全自動高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)特點(diǎn):
1 .本機(jī)壓力大,同時(shí)設(shè)置預(yù)壓裝置,延長了受壓時(shí)間,使片劑質(zhì)量更符合要求。
2. 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速高,雙面壓片,zui高產(chǎn)量達(dá)每小時(shí)30萬片,適應(yīng)藥廠大批量生產(chǎn)的要求。
3. 上壓輪部位安裝壓力傳感器,通過放大器和顯示屏準(zhǔn)確顯示片劑的平均工作壓力;同時(shí)可以設(shè)定zui大工作壓力,當(dāng)工作壓力超過設(shè)定值時(shí),機(jī)器自動緊急停車,起到保護(hù)作用。
4. 主壓、預(yù)壓和充填調(diào)節(jié)部分采用位移傳感器,通過前部6個手輪的調(diào)節(jié)。
5. 設(shè)備的潤滑部分采用電動潤滑泵、計(jì)量件等自動潤滑系統(tǒng),對上下導(dǎo)軌、壓輪、沖桿和轉(zhuǎn)臺孔等有相對摩擦運(yùn)動的部位供油,并可根據(jù)實(shí)際工作需要及時(shí)在觸摸顯示屏上調(diào)整潤滑的頻率和時(shí)間,以獲得潤滑效果,降低噪音,延長機(jī)件壽命。
6.控制部分采用可編程序控制器,操作面板用彩色觸摸顯示屏,方便直觀。顯示屏作為用戶的操作界面,可以顯示主要技術(shù)參數(shù)、壓力平均值等;設(shè)置轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)、zui大工作壓力、潤滑頻率和時(shí)間等控制參數(shù);可快速定位故障點(diǎn),顯示故障原因及排除方法,提高維修效率。
7.機(jī)械零件部分材質(zhì)(主要關(guān)鍵零件的材質(zhì)):
銅軌道材料采用國內(nèi)配方澆鑄,提高了耐磨性。
上頂蓋、轉(zhuǎn)臺、軌道座、軌道 盤,主體等采用國內(nèi)企業(yè)先進(jìn)工藝澆鑄。通過金相實(shí)驗(yàn)分析,材質(zhì)內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)分體均勻、緊密、無氣泡、沙眼和裂痕,內(nèi)壓性可靠,鑄體表面平整、光滑。
8.機(jī)械零部件的加工工藝:
銅軌道、上頂蓋、轉(zhuǎn)臺、軌道座、主體等主要零件均采用精密工作母機(jī)(加工中心)加工,加工尺寸精度高
9.壓輪和壓輪架結(jié)構(gòu)的改進(jìn):
本機(jī)的壓輪架結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的杠桿式(或稱扁擔(dān)式)形式,采用立柱式結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是壓力點(diǎn)集中、壓力大、噪音少且體積小等優(yōu)點(diǎn)。
10.轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的改變:
本機(jī)的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的中??诪槊た椎慕Y(jié)構(gòu),分體轉(zhuǎn)臺增加了一塊中模板,使原來的中??酌た诪橹笨住km然增加了轉(zhuǎn)臺加工難度,但效果明顯。其優(yōu)點(diǎn)是中??椎纳疃缺3?,中模安裝到轉(zhuǎn)臺后中模平面和轉(zhuǎn)臺的平面能處在同一平面,保證了進(jìn)入每一個模具顆粒的充填量基本*,使壓出來的每個產(chǎn)品的重量保持*。
11.渦輪箱采用圓弧齒輪渦輪付,它的特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、承載能力高、體積小。
12.潤滑
HSZP旋轉(zhuǎn)式高速系列壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng),采用獨(dú)資美國公司產(chǎn)品其產(chǎn)品密封性能優(yōu)良。
13.電動機(jī)采用全資公司的瑞士ABB公司QABmZK4A-B,功率為7.5千瓦;其功率大,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
14.外形經(jīng)過工業(yè)立體造型設(shè)計(jì),安全提示人性化設(shè)計(jì),新穎簡介,美觀大方。
15.控制系統(tǒng)(電器部分)
為了提高和改善系統(tǒng)各電器元件的可靠和穩(wěn)定性,主要元器件均采購目前世界上信得過的品牌如:PLC、觸摸屏、西門子品牌,變頻器英威騰,開關(guān)、斷路器等為歐姆龍產(chǎn)品。
三、主要技術(shù)參數(shù):
型號 | HSZP57 | HSZP53 | HSZP43 | HSZP35 | ||||
沖位數(shù)(付) | 53 | 47 | 43 | 35 | ||||
沖模形式 | IPT | |||||||
壓片壓力(千牛) | 80 | |||||||
預(yù)壓片壓力(千牛) | 60 | |||||||
充填深度(毫米) | 18 | |||||||
壓片直徑(毫米) | 11 | 13 | 18 | 25 | ||||
生產(chǎn)能力 (萬片時(shí)) | 28.62 | 24.25 | 23.22 | 18.9 | ||||
轉(zhuǎn)臺zui高轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)分) | 45 | |||||||
主電機(jī)功率(千瓦) | 7.5 | |||||||
主機(jī)高度(毫米) | 不帶料斗 | 1750 | ||||||
帶料斗 | 1900 | |||||||
主機(jī)占地面積(毫米²) | 1170×1290 | |||||||
主機(jī)重量 (公斤) | 3500 |
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