粉末成型機(jī)的壓制速度直接關(guān)系了粉末成型件的加工效率和生產(chǎn)量,壓制速度是衡量粉末成型機(jī)性能的一個(gè)重要指標(biāo),有的客戶反應(yīng)說(shuō)液壓機(jī)的壓制速度在使用中有明顯的下降,下面我們來(lái)分析一下導(dǎo)致這一問(wèn)題的幾大原因。
1、液壓油溫增高,油液黏度下降,走漏添加,能流量削減。
2、油中混入雜質(zhì),阻塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)省口,造成加工壓制速度下降且不安穩(wěn)。
3、成型液壓機(jī)液壓體系內(nèi)進(jìn)有空氣。
4、液壓機(jī)的液壓油泵輸出油液流量小,壓力低。
5、體系各元件內(nèi),外走漏嚴(yán)峻,進(jìn)入液壓缸履行腔的油液流量減小。
6、液壓體系規(guī)劃不合理,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),進(jìn)入液壓履行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化,導(dǎo)致履行元件速度下降。
7、液壓拉伸機(jī)超負(fù)載使用,超過(guò)壓力設(shè)定值。
針對(duì)以上導(dǎo)致粉末成型機(jī)速度下降的解決辦法:
1、嚴(yán)格控制液壓油溫度。
2、解決壓力機(jī)液壓泵輸出流量小,輸出壓力低的問(wèn)題。
3、清洗流量閥等元件,替換受污染油液。
4、清晰發(fā)生內(nèi)、外走漏的原因與方位,采納替換磨損嚴(yán)峻元件等辦法,消除內(nèi)、外走漏。
5、查明液壓體系進(jìn)氣原因,采納辦法掃除液壓體系內(nèi)的空氣。
6、合理規(guī)劃液壓體系,使體系流量不隨壓力變化而變化。
7、機(jī)器嚴(yán)禁超負(fù)載使用。