三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SCHA400L-1600：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD在中國(guó)及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號(hào)號(hào)SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號(hào)有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號(hào)有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號(hào)有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SCHA400L-1600：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國(guó)境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日，與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門重組為：三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長(zhǎng)谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

安裝前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)減速機(jī)型號(hào)、規(guī)格與所需安裝的設(shè)備是否匹配，檢查減速機(jī)外觀是否有損壞、零部件是否齊全。

2. 準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺、水平儀等，以及可能需要的連接螺栓、墊圈、密封圈等配件。

3. 清潔減速機(jī)的安裝面和與之連接的設(shè)備的安裝面，去除油污、雜質(zhì)和毛刺，確保安裝面平整、光潔。

安裝位置確定

1. 根據(jù)設(shè)備的布局和工藝流程，確定減速機(jī)的安裝位置。安裝位置應(yīng)保證減速機(jī)有足夠的空間進(jìn)行安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修，同時(shí)要便于觀察和操作。

2. 確保安裝位置的基礎(chǔ)牢固，能夠承受減速機(jī)和負(fù)載設(shè)備的重量以及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊力。如果基礎(chǔ)不牢固，需要進(jìn)行加固處理。

3. 使用水平儀檢查安裝基礎(chǔ)的水平度，要求基礎(chǔ)表面的水平度偏差在允許范圍內(nèi)，一般不超過(guò) 0.1mm/m。如果水平度不符合要求，需要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整或修整。

減速機(jī)安裝

1. 將減速機(jī)平穩(wěn)地放置在安裝基礎(chǔ)上，使減速機(jī)的安裝孔與基礎(chǔ)上的地腳螺栓孔對(duì)齊。

2. 穿上地腳螺栓，套上墊圈和螺母，但不要擰緊。

3. 使用水平儀檢查減速機(jī)的水平度，通過(guò)調(diào)整地腳螺栓的高度來(lái)使減速機(jī)達(dá)到水平狀態(tài)。水平度調(diào)整好后，將地腳螺栓的螺母均勻地?cái)Q緊，擰緊力矩應(yīng)符合減速機(jī)的技術(shù)要求。

4. 如果減速機(jī)需要與其他設(shè)備（如電機(jī)、工作機(jī)等）連接，應(yīng)確保它們之間的連接軸同軸度符合要求。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于剛性連接，同軸度偏差應(yīng)不超過(guò) 0.05mm；對(duì)于彈性連接，同軸度偏差可適當(dāng)放寬至 0.1 - 0.2mm。可使用百分表等工具進(jìn)行同軸度的測(cè)量和調(diào)整。

5. 連接減速機(jī)與其他設(shè)備的聯(lián)軸器或皮帶輪等傳動(dòng)裝置。安裝聯(lián)軸器時(shí)，要注意其安裝間隙和對(duì)中精度；安裝皮帶輪時(shí)，要調(diào)整好皮帶的張緊度。

潤(rùn)滑與密封

1. 打開減速機(jī)的注油孔和放油孔，將內(nèi)部清洗干凈，然后注入適量的符合要求的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)減速機(jī)的使用說(shuō)明書來(lái)選擇，注油量要達(dá)到油標(biāo)指示的正常油位。

2. 檢查減速機(jī)的密封件是否完好，如有損壞或老化的密封件，應(yīng)及時(shí)更換。在安裝密封件時(shí)，要注意安裝方向和安裝位置，確保密封良好，防止?jié)櫥托孤?/span>

檢查與調(diào)試

1. 安裝完成后，再次檢查減速機(jī)的安裝螺栓是否擰緊，聯(lián)軸器或皮帶輪的連接是否牢固，潤(rùn)滑油的油位是否正常。

2. 手動(dòng)盤動(dòng)減速機(jī)的輸入軸，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡滯或異常阻力。

3. 接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行。觀察減速機(jī)的運(yùn)行情況，檢查有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油等現(xiàn)象。空載運(yùn)行時(shí)間一般不少于 30 分鐘。

4. 空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。逐漸增加負(fù)載，直至達(dá)到減速機(jī)的額定負(fù)載，觀察減速機(jī)在負(fù)載情況下的運(yùn)行狀況，檢查各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。負(fù)載試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般不少于 2 - 4 小時(shí)。